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大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片。当然特殊情况下超大功率的电子元件也有带散热风扇的，例如开关电源的开关管就必须加装散热风扇。散热器种类没有严格的定义，也没有严格的分类方法。通常根据散热器加工方法、冷却方法、用途、使用材料、使用功率、散热器特点等分类。（1）按加工方法分。有插指形散热器（板料冲压成型）、型材散热器（挤压成型材）、插片散热器、铸造散热器等。

夹子：用于稳固地夹紧每一个连接点，应使用金属连接外围螺旋夹，以消除风险。导热液：不建议单纯使用水或者蒸馏水，选用专门的导热液，以防止金属结构生锈，影响冷却系统的散热功能。

管子：一般有聚、聚乙烯和硅树脂三种制造材料，硅胶管柔软且极具韧性，是比较理想的选择。夹子：用于稳固地夹紧每一个连接点，应使用金属连接外围螺旋夹，以消除风险。

选择要点散热性能：优先选择散热性能高的水冷散热器，可参考产品的规格参数、评测数据以及用户评价等。

技术优势：微纳结构与相变材料的协同突破公司产品基于微通道相变散热技术，通过精密加工的微米级流道设计，将传热接触面积提升至传统散热器的数十倍，同时利用相变材料（如液态工质）在气液相变过程中吸收大量潜热的特性，实现超高热流密度下的快速均温与散热。其散热效率可达风冷方案的5倍以上，且具备零噪音、无运动部件、低能耗等优势。公司已微通道抗堵塞、两相流稳定性等行业难题，并拥有20余项，技术指标达到水平。应用场景：赋能产业升级公司产品已成功应用于多个前沿领域：在新能源领域，为动力电池包与氢燃料电池电堆提供温控，延长寿命并提升安全性；在数据中心领域，解决GPU/CPU集群的局部热点问题，降低PUE值；在光电子领域，保障激光器与高功率LED的稳定性；在航空航天领域，为机载电子设备与载荷提供轻量化散热方案。典型案例包括某头部车企800V高压平台电池散热系统、某超算中心液冷模块定制开发等。**研发与服务体系：打造全链条竞争力**公司构建了“材料-结构-工艺-系统”四位一体的研发体系，与多所高校成立联合实验室，水冷式控制机箱，持续优化相变工质配方与微通道拓扑结构。同时，依托智能化生产线和测试平台，可提供从散热模组设计、原型验证到量产交付的服务，水冷式控制机箱厂商，响应周期较行业平均水平缩短30%。目前，公司已通过IATF16949、ISO9001等认证，水冷式控制机箱厂家，产品覆盖15个国家和地区，2023年营收同比增长170%，水冷式控制机箱公司，成为高成长性科技企业的。未来，随着第三代半导体、元宇宙设备等新兴领域对散热效能的极限需求，公司将持续以技术创新推动热管理行业变革，为人类科技发展提供可靠的'热安全'保障。

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